berriak-bg

Dacromet Teknologiaren aplikazioa eta muga

An argitaratua 2015-12-21Dacromet-ek esan nahi du zink-malutaren estaldura ez elektrolitikoa, prozesu osoa hondakin-urik gabe estaltzea, hondakin-igorpenik gabe, ohiko zink galbanizatuaren kutsadura larriaren ordezko teknologiarik onena da.
Dacromet-ek aplikazio sorta zabala du, altzairua, burdina, aluminioa eta bere aleazioekin ez ezik, metal sinterizatua eta gainazaleko tratamendu berezia ere kudeatu ditzake.Industriari dagokio, industria ere oso handia da, hala nola:
1.automozio eta motoen industria
Dacromet teknologiaren jatorria automobilgintzan, mundu osoan ospetsuak diren automobilen konpainiak, hala nola, American General Motors, Ford, Chrysler, Frantziako Renault, Alemaniako Volkswagen, Italiako Fiat eta Japoniako TOYOTA, MITSUBISHI eta gainazaleko tratamenduko beste auto-pieza batzuk egin behar dira. Dacromet teknologia erabiltzea.Dacromet-en ondoren auto piezak egonkortasun handia, isolamendu termikoa, hezetasunaren aurkakoa eta korrosioaren aurkakoa ditu.Txina MMEko industrian sartzearekin batera, nazioarteko estandarren erritmoa eta Txinako automobila gero eta azkarrago, Dacromet teknologiaren aplikazioa zabalagoa da etxeko automobilgintzan.
2.komunikazio elektrikoaren industria
Etxetresna elektrikoak, produktu elektronikoak, komunikazio-ekipoak eta goi mailako beste produktu batzuk, jatorrizko osagaiak, osagarriak, etab., eta batzuk kanpoan jarri behar dira, beraz, produktuaren kalitatea handiagoa da, iraganean galbanizatutako metodo elektrikoa erabiltzen zen. , kalitatea baxua da eta ezin ditu baldintzak bete.Dacromet teknologiaren erabilerak, korrosioaren aurkako errendimenduko produktuek produktuaren zerbitzu-bizitza asko hobetuko badute, kalitatea asko hobetuko da eta ingurumena edertuko dute, merkatua zabaldu.Beraz, gero eta enpresa gehiago hasten dira teknologia hau erabiltzen Txinan.Esaterako, Guangzhou "edertasuna", "aire girotua Himin Solar ur-berogailua, komunikazio dorrea, ZTE kanpoko makina armairua, etab.
3.garraio instalazioen industria
Metroa eta tunela lurpeko ingurunean, hezea, aireztapen eskasa;zubia, biaduktua eta portuko makineria eguzkia eta euripean kanpoan daude, herdoila eta korrosio fenomenoa laster gertatuko da, segurtasun faktorea asko murrizten dute.Dacromet teknologia duten egituraren eta finkagailuen funtsezko piezak badira, ez bakarrik segurua eta fidagarria, iraunkorra eta ederra.Orain etxeko metroaren ingeniaritza, portuko makineria dacromet estaldura prozesatzea erabiltzen hasi dira.
4.transmisio eta banaketa elikadura hornidura
Tentsio handiko potentziaren transmisioa eta banaketa, hiriko elikadura horniduraz gain, elikadura kablea, alanbre irekiak kanpoaldean biluzik daude, eguzkia eta euria ez ezik, ingurumenaren kutsaduraren eraginpean ere, mantentze-lana oso astuna da.Gurutze-besoaren dorrea eta poloko goi-tentsioko transmisio-lerroa, euskarrizko burdinazko euskarri bat, ukondoa, torlojua, altzairuzko txapela, transformadore-olio depositua eta finkagailuak erabiltzen badira Dacromet teknologia, nahiz eta behin-behineko inbertsio kostu handia igotzen den, baina ederra eta iraunkorrak, behin betiko, urteko mantentze-kostuen kopuru handia aurreztuz.Tentsio handiko etengailuen industriak, hala nola, Mendebaldeko irekiera lauak, teknologiaren aipamenaren lidergoa hartu du eta emaitza nabarmenak lortu ditu.Goiko adibideaz gain, hainbat industria, udal ingeniaritza, makineria industria, trenbide terminalak, ontzigintza, aeroespaziala, itsas ingeniaritza, hardware tresnak, kanpoko metal osagaia Dacromet teknologiaren aplikazioaren azterketan.
Dacromet estalduraren mugaDacromet estaldurak abantaila asko ditu, baina gabezia batzuk ere baditu, batez ere islatuta:
1.Dacromet estalduraren propietate eroaleak ez dira oso onak, beraz, ez dira erabili behar konexio eroaleko piezak egiteko, hala nola lurrerako torloju elektrikoetarako, etab.
2.Because Dacromet estaldura tenperatura altuko sinterizazio geruza bat da, beraz, bere gainazaleko gogortasuna eta marradura erresistentzia beste metodo tradizionalak baino apur bat okerragoa, okasio bereziak postprozesatzeko beharra.


Argitalpenaren ordua: 2022-01-13