Korrosioa ingurumenaren eraginez materialen edo haien propietateen kaltea edo hondatzea da.Korrosio gehiena ingurune atmosferikoan gertatzen da, osagai korrosiboak eta faktore korrosiboak, hala nola oxigenoa, hezetasuna, tenperatura aldaketak eta kutsatzaileak.
Gatz ihinztatuaren korrosioa atmosferako korrosioaren forma ohikoena eta suntsitzaileena da.Metalezko materialen gainazaleko gatz-espray korrosioa metalezko gainazalean dauden kloruro ioiak oxidazio-geruza eta babes-geruza eta barneko erreakzio elektrokimiko metalikoaren bidez sartzen dira.Aldi berean, kloruro ioiak hidratazio-energia kopuru jakin bat dauka, eta hori erraza da metalezko gainazaleko poroetan eta pitzaduretan xurgatzeko eta oxido-geruzan oxigenoa ordezkatzeko, horrela oxido disolbaezina kloruro disolbagarri bihurtuz eta pasibatua. egoera azalera gainazal aktibo batean.
Gatzakorrosioa babesteko sprayTest ingurumen-proba bat da, batez ere gatz-ihinztadura artifizialaren simulaziozko ingurune-baldintzak erabiltzen dituena, produktuen edo metalezko materialen korrosioarekiko erresistentzia ebaluatzeko.Bi proba motatan banatzen da: ingurune naturalaren esposizioaren proba eta artifizialki bizkortutako simulazio gatz-espertsioaren ingurumen-proba.
Simulazio artifizialeko gatz-ihinztadura-inguruneko proba batean, gatz-ihinztadura-probaren ganbera espazio-bolumen jakin batekin erabiltzen da, eta gatz-ihinztatze-ingurunea bere espazio-bolumenean metodo artifizialak erabiliz sortzen da, gatz-ihinztaduraren korrosioaren errendimendua eta kalitatea ebaluatzeko. produktuen erresistentzia.
Gatz-ihinztadura-ingurunean kloruroaren gatz-kontzentrazioa hainbat aldiz edo dozenaka aldiz izan daiteke gatz-ihinztatze-edukia ohiko ingurune naturalean, horrela korrosio-tasa asko handituz eta emaitzak lortzeko denbora asko murriztuz.Esaterako, baliteke urtebete behar izatea produktuaren lagin bat esposizio naturalean probatzean, eta 24 orduren buruan antzeko proben emaitzak lor ditzakezu simulazio artifizialeko gatz-espray ingurunean.
Laborategiko simulatutako gatz spray lau kategoriatan bana daiteke.
(1) Gatz ihinztadura neutroaren proba (NSS proba) korrosio azeleratuko proba metodorik goiztiarrena eta erabiliena da.Sodio kloruroaren % 5eko ur gazi-soluzioa erabiltzen du, pH-aren balioa tarte neutro batera egokituta (6,5 ~ 7,2) spray-soluzio gisa.Proba-tenperatura 35 ℃ da, eta gatz-sprayaren sedimentazio-tasa 1~2ml/80cm/h da.
(2) Azido azetikoa gatz-ihinztatzearen proba (ASS test) gatz-ihinztatze neutroaren probaren arabera garatzen da.% 5eko sodio kloruroko disoluzioan dago azido azetiko glaziar batzuekin, beraz, disoluzioaren PH balioa 3 ingurura murrizten da, disoluzioa azido bihurtzen da eta sortutako gatz ihinztatua azkenean azido bihurtzen da gatz neutrotik.Bere korrosio-tasa NSS proba baino 3 aldiz azkarragoa da.
(3) Kobre gatz azeleratu azetatoaren spray-proba (CASS test) gatz-espray azkarreko korrosio-proba garatu berri den atzerriko proba da.Proba tenperatura 50 ℃ da.Kobre gatz-kobre kloruro kantitate txiki bat gehitzen zaio gatz-soluzioari korrosioa biziki eragiteko.Bere korrosio-tasa NSS probaren 8 aldiz handiagoa da.
(4) Gatz-ihinztatze-proba txandakatua gatz-ihinztatze-proba integrala da, hau da, benetan gatz-ihinztatze-proba neutroa baita hezetasun eta bero-proba etengabea.Batez ere barrunbe motako produkturako erabiltzen da.Marea-ingurunean sartzearen bidez, gatz-spray korrosioa produktuaren gainazalean ez ezik baita barruan ere sortzen da.Produktua txandaka bihurtzen da gatz-spray eta hezetasun eta bero-ingurunearen artean, eta gero produktuaren propietate elektriko eta mekanikoak ebaluatu behar dira edozein aldaketarako.
Emaitza zehaztea
Gatz ihinztadura probaren probaren emaitza, oro har, kuantitatiboki baino modu kualitatiboan ematen da.Lau determinazio metodo zehatz daude.
(1) Balorazioa zehazteko metodoa.
Metodo honetan, zatitu korrosio-eremuaren eta azalera osoaren erlazioa hainbat mailatan, eta zehaztu maila jakin bat zehazteko oinarri kualifikatu gisa.Metodo hau egokia da lagin lauak ebaluatzeko.
(2) Pisaketa zehazteko metodoa.
Korrosio-probaren aurretik eta ondoren laginaren pisua pisatuz, kalkulatu korrosioaren ondorioz galdutako pisua eta epaituspray korrosioaren babesalaginaren kalitatea.Metodo hau bereziki egokia da metalen korrosioarekiko erresistentzia-kalitate jakin batzuen ebaluaziorako.
(3) Korrosioaren datuen analisi estatistiko-metodoa.
Metodo honek korrosio-probak diseinatzeko, korrosio-datuak aztertzeko eta korrosio-datuak zehazteko konfiantza-maila eskaintzen du, batez ere korrosioaren analisi eta estatistiketarako erabiltzen dena, produktuaren kalitatea zehazteko bereziki.
Altzairu herdoilgaitzezko gatz-ihindura proba
mendearen hasieran asmatu zenetik, gatz-ihinztadura probak oso mesedeak izan ditu korrosioarekiko erresistenteak diren materialen erabiltzaileek bere abantailak direla eta, besteak beste, denbora eta kostua murriztea, hainbat material probatzeko gai izatea eta emaitza errazak eta argiak ematea.
Praktikan, altzairu herdoilgaitzaren gatz-ihinztatze-proba da ezagunena, eta profesionalek jakin behar dute zenbat ordu iraun dezakeen gatz-ihinztatze-probak material horrentzat.
Material saltzaileek sarritan luzatuko dute altzairu herdoilgaitzaren gatz-ihinztatzearen proba-denbora, pasivazioa edo gainazaleko leunketa-maila handitzea bezalako metodoekin.Dena den, faktore erabakigarririk kritikoena altzairu herdoilgaitzaren konposizioa bera da, hau da, kromo, molibdeno eta nikel edukia.
Zenbat eta kromo eta molibdeno eduki handiagoa izan, orduan eta korrosioarekiko erresistentzia handiagoa izango da zuloak eta zirrikituetako korrosioa agertzen hasteko.Korrosioarekiko erresistentzia hau pitting erresistentzia baliokidea (PRE) deritzon balioaren bidez adierazten da: PRE = %Cr + 3,3 x %Mo.
Nikelek altzairuaren erresistentzia pitting eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia handitzen ez duen arren, eraginkorra izan daiteke korrosio-tasa moteltzeko korrosio-prozesua hasi ondoren.Hori dela eta, nikela duten altzairu herdoilgaitz austenitikoak askoz hobeto funtzionatzen dute gatz-ihinztatze-probetan eta askoz gutxiago herdoiltzen dira nikel baxuko altzairu herdoilgaitz ferritikoen antzeko pitting-erresistentzia baliokideak dituztenak baino.
Kontuan izan behar da gatzakorrosioa babesteko sprayprobak eragozpen handiak ditu altzairu herdoilgaitzaren errendimendua probatzerakoan.Gatz sprayaren kloruroaren edukia oso altua da eta benetako ingurunea gainditzen du, beraz, benetako aplikazioetan korrosioari aurre egin dezaketen altzairu herdoilgaitzak kloruro-eduki oso baxua duten altzairu herdoilgaitzak ere herdoilduko dira gatz-ihintza proban.
Gatz-ihinztadura-probak altzairu herdoilgaitzaren korrosio-portaera aldatzen du, ez proba azeleratutzat ez simulazio-esperimentutzat har daitekeena.Emaitzak alde bakarrekoak dira eta ez dute harreman baliokiderik azkenean erabiltzen den altzairu herdoilgaitzaren benetako errendimenduarekin.
Beraz, gatz spray proba erabil dezakezu altzairu herdoilgaitzezko mota ezberdinen korrosioarekiko erresistentzia alderatzeko, baina proba hau materiala baloratzeko gai da soilik.Altzairu herdoilgaitzezko material espezifiko bat hautatzen denean, gatz-ihintza probak bakarrik ez du informazio nahikoa ematen, proba-baldintzen eta aplikazio-ingurunearen arteko lotura gutxitan ezagutzen delako.
Horrez gain, altzairu-kategoria desberdinak ezin dira elkarren artean alderatu, proban erabilitako bi materialek korrosio-mekanismo desberdinak dituztelako, beraz, proben emaitzak eta ingurumenaren azken benetako erabileraren garrantzia ez dira berdinak.
Argitalpenaren ordua: 2022-08-08